传统木材加工产业转型环保生物质颗粒机升级
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2018-09-12
木材加工企业也逐渐意识到绿色发展的重要性，在立足资源优势，注重科技创新，延伸产业链条，大力推动木材加工由初级产品向终端产品、由低档产品向高档产品发展的同时，加大环保投入，从区域性集中供热、环保颗粒燃料完全取代污染较重的燃煤锅炉，从一套套除甲醛设备、除尘设备的大规模投入运行，再到环境监测系统的使用等等，传统木材加工产业正在产业转型升级、绿色发展的道路上稳步发展。
我国生物质颗粒机行业起步较晚，始于上个世纪80年代。经过30多年的发展，生物质颗粒机技术已经非常成熟，生产和应用也已经初步形成了一定规模。2009年，国内有生物质颗粒机企业260余处，生产能力约46.6万吨/年；2011年，国内有生物质颗粒机生产企业680余处，生产能力约150万吨/年。主要用于农村居民炊事取暖、工业锅炉及生物质热电行业等。
一、 生物质颗粒燃料的环境污染小
生物质颗粒燃料的挥发份83%，硫含量小于0.02%，氮含量小于0.15%，灰分小于1%。所以其燃烧后的二氧化碳可达到生态零排放，SO2零排放，NOX排放量为煤的十分之一，优于燃油和天然气，因此属于清洁能源。
二、颗粒参数
(1)原料(木屑)水分要求 10%--20%
(2)颗粒外观 灰白色、淡黄色、灰褐色等
(3)颗粒粒度 φ4mm--φ12mm
(4)产品合格率 大于等于95%
(5)颗粒抗压强度 大于等于100N
生物质颗粒机的原料：
通利生物质颗粒机所需原料有：各种农作物的皮、壳、秸杆等；家具厂生产过程中产生的下角料、板皮、板条、木竹截头、锯末、碎单板、木芯、刨花、木块、边角、余料等，企业生产垃圾、农作物垃圾处理等等。
根据《可再生能源中长期发展规划》的具体发展目标，到2020年，使生物质固体成型燃料成为普遍使用的一种优质燃料。生物质固体成型燃料的生产包括两种方式：一种是分散方式，在广大农村地区采用分散的小型化加工方式，就近利用农作物秸秆，主要用于解决农民自身用能需要，剩余量作为商品燃料出售；另一种是集中方式，在有条件的地区，建设大型生物质固体成型燃料加工厂，实行规模化生产，为大工业用户或城乡居民提供生物质商品燃料。全国生物质固体成型燃料年利用量达到5000万吨。
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